Примеры работ. Все работы >>
Заявка на обслуживание и ремонт
Уплотнения для разборных пластинчатых теплообменников бывают двух типов крепления ...
Разборные пластинчатые теплообменнике, используемые для отопления офисных и жилых ...
Периодическая промывка разборных пластинчатых теплообменников – залог их беспереб...
СТОИМОСТЬ БЕЗРАЗБОРНОЙ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ТЕПЛООБМЕННИКОВ
Funke Alfa Laval Ридан GEA APV СТОИМОСТЬ РАБОТ, руб. с НДС* СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
FP 04, FP 05, FP 08 M3 НН №04, НН №08 VT04, VT10 TR1 (Теплотекс 32-А) 9 490 руб. 1 день
FP 14, FP 10, FP 16 M6 НН №14, НН №22 VT20, NT50 SR2 (Теплотекс 50-А), H17 (Теплотекс 65-А) 15 440 руб. 1 день
FP 205 M10 НН №41 VT40, NT100 N35 DH (Теплотекс 80-А), Q030 (Теплотекс 100-C) 18 440 руб. 1 день
FP 62 M15 НН №62 VT80, NT150 A055 (Теплотекс 150-А), A085 (Теплотекс 150-B) 28 930 руб. 1 день
FP 82 M20 НН №113 NT250 J060 (Теплотекс 200-А), J107 (Теплотекс 200-C) 39 710 руб. 1 день
* указана базовая стоимость работ, включая работы хим. очистке пластин и работы по замене уплотнений. Окончательную стоимость уточняйте по телефону +7 (495) 543-86-98

СТОИМОСТЬ РАБОТ ПО КАПИТАЛЬНОМУ РЕМОНТУ ТЕПЛООБМЕННИКОВ
Funke Alfa Laval Ридан GEA APV СТОИМОСТЬ РАБОТ, руб. с НДС* СРОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ
FP 04, FP 05, FP 08 M3 НН №04, НН №08 VT04, VT10 TR1 (Теплотекс 32-А) 13 940 руб. 1-2 дня
FP 14, FP 10, FP 16 M6 НН №14, НН №22 VT20, NT50 SR2 (Теплотекс 50-А), H17 (Теплотекс 65-А) 21 690 руб. 1-2 дня
FP 205 M10 НН №41 VT40, NT100 N35 DH (Теплотекс 80-А), Q030 (Теплотекс 100-C) 26 890 руб. 1-2 дня
FP 62 M15 НН №62 VT80, NT150 A055 (Теплотекс 150-А), A085 (Теплотекс 150-B) 39 710 руб. 2-3 дня
FP 82 M20 НН №113 NT250 J060 (Теплотекс 200-А), J107 (Теплотекс 200-C) 54 850 руб. 3-5 дней
* указана базовая стоимость работ, включая работы хим. очистке пластин и работы по замене уплотнений. Окончательную стоимость уточняйте по телефону +7 (495) 543-86-98

Химическая промывка пластинчатых теплообменников

В процессе эксплуатации котельных установок на стенках теплообменников образуется накипь и иные загрязнения. Они приводят к необходимости использования большего количества ресурсов для производства тепловой энергии, снижают КПД и приводят к преждевременному выходу из строя котельных установок. Для решения проблемы используется промывка теплообменников при помощи специальных химических составов.

Проводится двумя способами в зависимости от особенностей конструкции теплообменника. Так, промывку можно провести, не разбирая теплообменник на части, в более сложных случаях может потребоваться разборка системы на части и последующая промывка отдельных элементов. Для промывки теплообменников используются специальные химические составы, которые при контакте с накипью и иными загрязнениями образуют химическую реакцию.

Чтобы облегчить процесс, используется установка для промывки теплообменников, которая под давлением подает химический раствор внутрь теплообменника, а после позволяет провести промывку внутренних поверхностей при помощи воды. Используемая установка для промывки теплообменников необходима для теплообменников с разными характеристиками работы и эксплуатации.

Чтобы промывка теплообменников пластинчатых позволила очистить внутренние поверхности теплообменника, необходимо подобрать химический состав, исходя из того, какой налет образовался внутри теплообменника. При этом для промывки теплообменников необходимо использовать те составы, которые справляются со всеми загрязнениями и при этом не разрушают внутренние детали теплообменника. Агрессивные химические средства могут привести к образованию трещин на стенках теплообменника.

Для снижения затрат на производство тепловой энергии необходимо систематически проводить обслуживание внутренних поверхностей пластинчатых теплообменников с использованием химических средств, предназначенных для данной цели. Вступая в реакцию с налетом и ржавчиной внутри, химический состав позволяет очистить стенки, повысить КПД и продлить ресурс службы пластинчатого теплообменника. В зависимости от интенсивности эксплуатации тепловой установки, характеристик воды прибегать к процедуре необходимо чаще или реже.

Особенности химической промывки теплообменников

Перед проведением работ по химической промывке теплообменников с внутренних контуров теплообменника через спускные вентили сливается вода. Затем подготавливается закачки химический состав, который вводится под давлением или при помощи подручных средств. Для достижения наибольшего эффекта проводится при помощи щеток, которыми можно очистить внутренние поверхности.

Качественная работа включает в себя использование специального химического вещества, которое вступая в реакцию с осадками на стенках, растворяет их и позволяет вывести наружу. При этом химическая промывка теплообменников может включать в себя использование нескольких химических составов в зависимости от степени загрязнения внутренних стенок.

Если химический раствор подавать внутрь под давлением, можно достичь наибольшего эффекта. По окончании процедуры происходит вымывание жидкости и растворенных осадков из теплообменника, перед запуском установки необходимо промывка внутренних элементов проточной водой.

В трудных случаях химическая промывка теплообменников производится после их полной разборки на отдельные части. В этому случае проводится при помощи тех же химических средств и щеток по отдельности, затем детали промываются, и конструкция теплообменника собирается и подключается к котельной системе. Некоторые химические составы пагубно действуют на детали пластинчатых теплообменников, снижая их прочность. Поэтому рекомендуется использовать те составы, которые были одобрены производителем теплообменника.

Качественные жидкости для чистки не должны оставлять после себя посторонних запахов, изменять цвет воды. При проведении необходимо соблюдать меры предосторожности, надевая перчатки и маску. После процедуры необходимо в тестовом режиме проверить работу теплообменника, убедиться в том, что налет и другие осадки убраны. В зависимости от интенсивности эксплуатации теплообменника, его сервис может проводиться раз в год, после отопительного сезона или чаще, в зависимости то интенсивности загрязнений. При установке нового теплообменника можно провести очищение внутренних полостей водой.

Промывка теплообменников

Проведение плановой промывки пластинчатого теплообменника позволяет увеличить производительность систем отопления, водоснабжения, кондиционирования и вентиляции. Технология достаточно простая и включает ряд следующих последовательных шагов:

  • Присоединение промывочного насоса.
  • Подготовка раствора реагента с доведением до нужной концентрации.
  • Запуск насоса в работу в соответствии с требованиями по эксплуатации.
  • Проверка эффективности посредством контроля показателя pH и газовыделений.
  • Тщательная промывка теплообменника.
  • Нейтрализация и утилизация использованных химических жидкости.
  • Отключение насоса.

Если сервис был соблюден в полном соответствии с требованиями, теплообменники обретут свои первоначальные свойства и будут готовы к эффективной работе.

Как показывает практика, плохобслуживаемые пластинчатые теплообменники, загрязнены накипью, ржавчиной, илом и различного рода органическими загрязнениями на 50 и более процентов, что неизбежно приводит к значительному уменьшению тепловой эффективности и количества передаваемого от теплоносителя к нагреваемой среде тепла.


Заявка на обслуживание и ремонт